伺服壓力機都會在長時間負荷在工作，為提升伺服壓力機的工作年限，確保壓力機精度，用戶一定要恰當做到壓力機的平時定期維護工作，定期維護好壓力機既有益于確保沖壓件加工的產品質量，降低設備系統故障，又有益于保障工作人員的人身安全，降低安全事故的發生。另外也需要嚴格按著壓力機安全操作規范流程?使用，下邊就來跟大家講述伺服壓力機使用維護時要關注的問題：

1、伺服壓力機的導螺桿和傳動區域應要定期涂上潤滑油脂，以預防干磨擦。

2、冷卻器：應要定期清潔風冷冷卻器的規模;應要定期觀查水冷銅管，看是不是有漏水現象。

3、定期維護檢查零部件：應定期維護檢查整個壓力控制閥，流量控制閥，泵調節器和信號裝置，如壓力繼電器，行程開關，熱繼電器等。

4、伺服壓力機的緊固件應要定期鎖緊：試樣斷裂后的振動往往會使許多緊固件脫落，因而應定期維護檢查，以防因脫落造成大的損失，緊固件。

5、過濾器：相對于沒有堵塞指示器的過濾器，它們通常每六個月拆換一次。相對于帶阻塞指示器的過濾器，應連續監測。當指示燈報警時，必須及時性拆換。

6、其他查驗：我們應該保持警惕，密切關注細節，盡早發現事故的發生，預防重大事故的發生。在Zui的運作開始時尤其如此。始終關注泵，聯軸器等的泄漏，污染，零部件受損和異常噪音。

7、應用最合適的工裝夾具實現對應的測試，不然不但測試不容易很取得成功，并且工裝夾具也會受損：電液伺服測試機通常都配有標準樣品的工裝夾具，如果你想做的話非標樣品，如絞線，研磨鋼等，必須加入適當的工裝夾具;還有許多超硬固定裝置。彈簧鋼等材料必須用特殊材料夾緊，不然會受損工裝夾具。

8、清潔和清潔：在測試過程中，難以避免會造成許多灰塵，如氧化皮，金屬碎末等。如果不及時性清理，不但區域表層會損壞和劃傷，更可怕的是，假如許多灰塵進到伺服壓力機的液壓系統，便會造成截止閥。孔，刮傷活塞表層等不良后果非常可怕，因而每次應用清理后非常關鍵，必須保證試驗機清潔。

?