對于汽車制造、電氣電子、醫(yī)療器械等機械精密加工行業(yè)來說，傳統(tǒng)壓裝設備存在效率低、能耗高、質(zhì)量不穩(wěn)定等現(xiàn)實問題，很多人都不愿意采用。隨著伺服壓裝技術的不斷升級換代，伺服壓裝機得到了越來越多人的青睞。那么，伺服壓裝機比傳統(tǒng)壓裝好在哪里呢?下面若克就跟大家來聊一聊這個問題。

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　　伺服壓裝機比傳統(tǒng)壓裝好在哪里?

　　1、精密壓裝，精準力位控制。專用壓力控制器算法，精準控制：機器負載范圍內(nèi)任意點位置定位精度可達±0.01mm，精密壓裝：無壓力超調(diào)，穩(wěn)態(tài)精度0.5%FS。

　　2、驅(qū)控一體，微秒級數(shù)據(jù)實時采集。驅(qū)控一體是集運動控制器和伺服驅(qū)動器于一體，運動控制算法和伺服驅(qū)動算法集成在同一顆芯片上執(zhí)行，大大縮短了交互周期，1秒鐘可根據(jù)位置、壓力反饋調(diào)整8000次輸出，這樣調(diào)整控制更加精細。

　　3、過程可溯源，品控更可靠。壓力與位置曲線數(shù)據(jù)在壓裝機軟件界面實時保存，還原壓裝過程，方便追溯分析。多種實時檢測方式，有效識別來料公差、位置偏移、加工過程等問題，配合壓裝實時數(shù)據(jù)，自動生成品質(zhì)控制的優(yōu)化路徑，使品控更可靠。

　　4、低碳環(huán)保，高效節(jié)能。通過高效能減少二氧化碳的同時，大大地降低了運營成本，傳統(tǒng)的液壓與氣動技術是伺服壓機系統(tǒng)能耗的2-5倍。與液壓系統(tǒng)相比，可節(jié)約70%以上的能源;與氣動解決方案相比，可節(jié)約高達90%的成本。

　　若克是以精密伺服壓裝機的設計研發(fā)、制造安裝及銷售為一體的生產(chǎn)型企業(yè)。產(chǎn)品可根據(jù)客戶的使用需求，進行人性化設計，自動化設計，以滿足不同客戶的多元化使用需求，可廣泛運用于電子、電氣、汽車部件、五金、塑料、壓鑄、電器、電機及科研單位，咨詢熱線：13530450661。